全自動沾錫機適用于那些企業(yè)?
全自動雙線并打端子沾錫機設備自動化程度高,一位通過簡單培訓的普通工人可以操作二胎全自動數(shù)控雙線并打端子機,設計采用模塊化,調機變得簡單化,使用標準配件,維護成本低;采用電器控制,獨立開發(fā)程序,人機界面操作簡易,易學,易操作。
,穩(wěn)定性強,智能化;全自動數(shù)控雙線并打端子機采用觸摸屏全數(shù)字化設;裁切長度丶剝皮長度丶切刀刀值丶端子壓接的包膠深度等參數(shù),全部通過觸摸屏操作,及電動調整切刀的設計,提高了生產效率,是目前市場上自動化程度高,的同類機型。
在一些線束相關廠里面,常常遇到操作員反饋全自動沾錫機打完回不到高點,還有一些對應工序的地方?jīng)]有復位到原始狀態(tài),下面就跟大家介紹全自動沾錫機為什么復位失敗:
1.打完沾錫回不到高點
如果生產出來的線束品質是正常的就問題不大,如果影響到線束品質,或者影響到正常生產過程了,就要引起重視了??纯葱谐涕_關是否有偏移了,另外在檢測下空壓機供氣是否正常,如果氣壓不夠也是會發(fā)生相關問題的。
2.沾錫機擺臂復位失敗
先檢測擺臂是否有被異物卡住,在檢測空壓機提供氣壓是否足夠,對應紅外激光是否偏移,擺臂本身是否故障等。
3.多處復位失敗
如果發(fā)現(xiàn)是設備多處復位失敗,優(yōu)先檢測參數(shù)是否設置有誤,供氣是否充足,這些基本情況查一遍后仍然有問題,需要及時聯(lián)系沾錫機廠家協(xié)助處理了。
總之,如果自動沾錫機發(fā)生復位失敗的問題,不要驚慌,參照以上三個重點去對應操作,疑難問題解決不了的,直接讓沾錫機廠家協(xié)助處理是穩(wěn)妥的做法了。
全自動沾錫機調試流程:
首先檢查有無明顯異響,如果有就讓機修人員判定是否需要維修。
第2安裝刀片,必須由技術人員操作,裝刀片之前必須嚴格核對刀片與沾錫機的規(guī)格是否吻合,確認無誤后安裝。安裝完成后適用手動搖擺測試;
第3檢查送料系統(tǒng),裝上需要打的沾錫,使用內六角板手調節(jié)進料壓板,使沾錫可以輕松通過。手動測試送料位置是否適宜,如有無卡料、跳料等問題,使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調節(jié)縲桿進行調節(jié),直至佳狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業(yè)。
第4測試拉力,調試完以上步驟后,取廢料線材試打,進行拉力測試,按下拉力測試歸零鍵調至歸零,將需測的沾錫線材夾好,進行測試,若所測拉力不在標準范圍內,請機修人員重新調節(jié),直到達到標準值為止。
第5 測試整個流程,使用一組線進行作業(yè),送IPQC進行首件確認,檢驗OK后方可進行批量生產,生產過程中操作人員必須自檢所打沾錫是否有包膠,吊頸等不良情況。并每個隔1個小時給沾錫機進行癩痢測試。
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